粉劑包裝機技術(shù)在哪些方面得到了提高？(一)
?近年來隨著包裝機械、機電一體化技術(shù)水平的不斷提高和機械行業(yè)的特點，對粉劑包裝機的要求不斷更新，基于諸多的原因，對機械設(shè)備提出了較高的要求。近10年來在激烈的市場競爭中，內(nèi)粉劑包裝機廠商采用PLC控制，變頻調(diào)速，機電一體化等以電子技術(shù)更多的取代傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，提高紡機整機的可靠性、紡制質(zhì)量和自動化程度，擴大品種的適應(yīng)性，使用操縱簡便。各粉劑包裝機廠家也投資改造老設(shè)備。交流變頻調(diào)速技術(shù)就是被采用較多的技術(shù)，在大多數(shù)新開發(fā)的包裝機械產(chǎn)品中幾乎無一例外地應(yīng)用了變頻器。
一、交流變頻技術(shù)的應(yīng)用
? ? 變頻器控制的包裝機械涉及的交流電機主要分為兩類：一類就是常用的Y系列的交流異步電機，這種電機主要應(yīng)用于調(diào)速精度要求不高、調(diào)速范圍不大的紡機上；而另一類為交流變頻調(diào)速專用異步電機；主要用于調(diào)速精度要求高、調(diào)速范圍大的機器上。
下面介紹一下應(yīng)用于包裝機械的普傳科技不同系列的變頻器。
1、PI168系列變頻器：用變頻器開環(huán)控制異步電機調(diào)速稱為V/F形式。這種方式電路簡單、可靠。但調(diào)速范圍在10：1范圍以內(nèi)，調(diào)速精度較低2%~5%，并且低速性能不理想。因此多用于針織機或要求不高的包裝機械上。
2、PI7000系列高性能變頻器：采用無速度傳感器矢量控制變頻器。其有優(yōu)良的低速特性。電路結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。同時還具有較好的加減特性、轉(zhuǎn)矩特性以及電流限制特性等。調(diào)速精度可達0.5%~1.0%。調(diào)速范圍在20：1范圍以內(nèi)。適合印染機械的調(diào)速等。
3、PI7000S變頻器采用帶速度反饋的矢量變頻控制異步電機，閉環(huán)變頻調(diào)速，調(diào)速范圍可達100：1?？蓪崿F(xiàn)高頻響應(yīng)、高精度、智能化。適用于調(diào)速要求較高且恒張力、恒線速的分條整經(jīng)機、漿紗機、熱定型機以及化纖長絲紡紗設(shè)備等。
二、交流變頻調(diào)速的特點
1、減少功耗，降低成本
? ? 包裝機械廠離不開空調(diào)設(shè)備,當空調(diào)電機使用變頻調(diào)速器控制后，可根據(jù)車間環(huán)境條件對風機進行無級調(diào)速，擴大了調(diào)節(jié)范圍，因風機大部分工作在50-80%的效率中，這樣就具有良好的節(jié)電效果，高達60%左右；在水泵控制應(yīng)用中可根據(jù)水量調(diào)整供水水泵轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能同時也實現(xiàn)了接近恒壓供水。以上兩個主要耗能設(shè)備應(yīng)用變頻調(diào)速降低了功耗，大大節(jié)省了用電支出。普傳科技公司對其中一個客戶使用情況進行了測試，全年12臺空調(diào)機可節(jié)電24余萬元，空調(diào)用電單耗平均下降了6、7個百分點。
2、簡化了機構(gòu)、提高了性能
? ? 通過PLC可編程序控制器或工控機的控制，再經(jīng)變頻器實現(xiàn)多電機的同步協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝曲線控制各機構(gòu)的運動，進而簡化了機構(gòu)。比如粗紗機利用變頻調(diào)速，去掉了錐輪變速機構(gòu)，從而克服了錐輪變速皮帶打滑變速不準的問題。
? ? 而對于細紗機來說，由于利用變頻器去掉了成形機構(gòu)中的成形凸輪，進而克服了由于成形凸輪所造成的桃底有停頓、桃有沖擊的現(xiàn)象。使得細紗卷形狀良好。以便于下一道工序的高速退繞。同時利用變頻器控制三十九主電機的變速來控制錠子的轉(zhuǎn)數(shù)，使得細紗在大中小紗時轉(zhuǎn)速在變化，減少紗的斷頭率。
? ? 交流變頻調(diào)速技術(shù)在新型產(chǎn)棉包裝設(shè)備中已比較廣泛。目前服役的棉包裝設(shè)備中推廣應(yīng)用的極少 。現(xiàn)棉包裝企業(yè)所使用的設(shè)備大都是七、八十年代生產(chǎn)的設(shè)備，這些設(shè)備從機械狀態(tài)來講仍可使用相當一段時間，近期全部更新是不可能的，但對其進行部分電氣傳動改造是完全可行的。